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RQM的目标值改变
作者:尊龙人生就是博手机版

  立达RSB-D45并条机培训资料_信息与通信_工程科技_专业资料。立达并条D45培训资料

  RSB D45 培训 1 2011 2 内容简介: ? 第一部分: 更换原料的步骤 ? 第二部分 自调匀整的校准和测试 ? 第三部分 RQM 的校准和测试 3 4 第一步: 向RSB并条机喂入新棉条 第二步: 输入新棉条定量 第三步: 关闭RQM 的A%停车限位 第四步: 关闭自调匀整 第五步: 计算传动比,优化NW1/NW2------开车 第六步: 自动匹配输入棉条的定量 第七步: 检查凹凸罗拉的位置 第八步: 打开自调匀整 5 第九步: 检查棉条的重量和修正 第十步: 匀整点 第十一步: 匀整强度 第十二步: 慢速纤维修正系数 第十三步: RQM -- 自动匹配棉条重量 第十四步: RQM -- 打开A%停车限位等 第十五步: CV%停车 第十六步: 波谱图停车 第十七步: 粗节停车 6 更换原料后如何优化自调匀整和RQM 第一步. 喂入新棉条 7 第二步. 输入新的棉条定量 12.1 设定 满筒容量: 计数器计数: 计数器复位: 计量长度: 条子目标定量: 3000 m 2052 m 否 50 m 5.000 ktex 注意:如果温湿度稳定,就输入 实际的重量! 如果温湿度不稳定,就输入干重 ! 8 第三步.关闭RQM的A%停车限位 21.1 A% 参数 A% 停车限位: 长度: 关闭: 2.2% 15 m 关闭 条子重量 OK 否 在0%故障时出条压辊间距: 0.547 mm 其它的监控功 能也要关闭! 9 第四步. 自调匀整关闭 (停车状态) 自调匀整必须关闭 20.1 匀整参数 匀整: 匀整点: 匀整强度: 慢速修正: 自动匀整,只在换原料时: 关闭 1017mm 99.2% 80% 否 10 第五步.机械和工艺设定—RSB 开车 ? 根据输入输出(自调匀整关),计算NW1/NW2 ? 根据纤维分布图设定主牵伸和预牵伸罗拉隔距 ? 根据原料调整张力牵伸(Vzw/Vz/VE/VA) 一般: 棉条应适度张紧,但没有牵伸. ? 注: 自调匀整始终关闭 直到第8步再打开自调 匀整! 11 第六步.自动匹配棉条重量– 绿LED让机器自动计算输入棉条的定量, 一般只在换原料时采用 自动匹配棉条重量只有在下列条件下起作用 ?自调匀整关闭“OFF” ?在设备开车和已经生产了100米以上的条 件下输入“YES” ?这时要检查20.2中“0%”偏差的凹凸罗拉 间距在范围内2.500….5.600 20.1 匀整参数 匀整: 关闭 匀整点: 匀整强度: 慢速修正: 1017mm 99.2% 80% ? 在用20.1 完成了“自动匹配棉条重量”后, 输入 棉条的A%指示会回零 (绿LED) 自动匀整,只在换原料时: 否 ? 这样,允许的输入棉条的重量波动范围+/-25%就 确定了. 12 第七步. 检查凹凸罗拉的间距 自动匹配棉条重量后,显示的该间距应该在2.5~5.6之间. 如果 小于2.5mm,应该选择薄的凹凸罗拉.(小一号) 如果大于5.6mm, 应 该 选择厚的凹凸罗拉(大一号) 20.2 原料参数 检测罗拉隔距 0%偏差时 4.138 mm 条子目标重量: 条子实际重量: 5.0 ktex 5.0 ktex 最佳的范围是: 4 到 4.8! 13 第八步. 打开自调匀整 (车停状态操作) 20.1 匀整参数 匀整: 匀整点: 匀整强度: 慢速修正: 自动匀整,只在换原料时: 开 1017mm 99.2% 80% 否 14 第九步. 检查棉条重量和修正 如果棉条的重量超过要求的+/-0.5%, 就在“实际棉条重量”处输入实 际值. 输入后一定要用回车键确认.确认后机器自动纠正. 》 改变“凹凸罗拉的间隙” 》“实际的棉条重量” 改变或“要求”的棉条重量 再生产100米后,重新检查棉条重量并在需要时修正. 20.2 原料参数 检测罗拉隔距 0%偏差时 条子目标重量: 条子实际重量: 4.138 mm 5.0 ktex 5.0 ktex 15 第十步. 匀整点 按表中推荐的范围和以下的方法优化匀整点 20.1 匀整参数 匀整: 匀整点: 匀整强度: 慢速修正: 自动匀整,只在换原料时: 开 1017mm 99.2% 80% 否 16 RSB- D401 优化匀整点 20.3 匀整点---搜索 停止搜索功能: 否 匀整点: -- 当前: -- 重新计算: 安全: 接受新参数 936 mm 966 mm 最佳 ??? 匀整点搜索以菜单20.1中的数值进行自动搜索, 当在“停止搜索功 能”中输入“是” 搜索功能将被停止. “当前” 显示当前测量的匀整点 “重新计算”显示新测量的匀整点 “安全” 主要显示计算值准确度的选择. 有“中” “好”“ 优” “接受新参数” 输入“是”, 那么当前值就是新的计算后的值. 如 果输入“否”. 当前值不变. (注: 匀整点计算需要2000米的条子) 17 影响匀整点的因素: ? 棉网张力牵伸 VE ? 主牵伸的隔距 HVD ? 预牵伸倍数 VV ? 导条辊的高度 ? 纤维特性 ? 出条速度 VE = LAP HVD = LAP VV = LAP ? LAP: 匀整点 18 (也就是多一根/少一根棉条的试验) 第十一步. 匀整强度 20.1 匀整参数 匀整: 匀整点: 匀整强度: 慢速修正: 自动匀整,只在换原料时: 开 1017mm 99.2% 80% 否 是检验和证明自调匀 整是否好的方法! 19 RSB- D40(401) 匀整强度的自动计算 20.4 匀整强度 条子重量 n-1: 条子重量 n: 条子重量 n+1: 计算: 匀整强度 以前的: 匀整强度 现在的: 接受: 5.254 ktex 5.263 ktex 5.269 ktex 否 100.2% 100.3% ??? 条子重量n-1, n, n+1.需由试验室测得.然 后输入面板中. “计算” 如果输入“是” 面板就会显示 红色字体的内容 现在的匀整强度就会被计算. 如果在“接 受”输入“是”那么新的匀整强度就被 确认. 如果A%在0.5%以内,此匀整强度被接受. 20 计算公式: 21 第十二步. 纤维匹配系数 也就是慢车的匀整强度 推荐的“纤维匹配系数”从50%开始试验 20.1 匀整参数 匀整: 匀整点: 匀整强度: 慢速修正: 自动匀整,只在换原料时: 开 1017mm 99.2% 80% 否 22 比较快/慢的棉条重量 ? 如果慢车的条子重 == 加大“ 纤维匹配系数” ? 如果慢车的条子轻 == 减小“ 纤维匹配系数” ? 重复试验,直到快/慢车的棉条重量差 0.5% ? ? 注: 重量差1%对应“纤维匹配系数”的20% 23 第十三步. RQM – 匹配棉条重量 触发RQM “棉条重量”. 在输入Yes后有效(在机械运转条件下,生产100米后)输入“自动匹配 棉条” 后, RQM 检测出的A%指示会回零 (绿LED). 由此RQM的+/0.5%范围得以确定. 21.1 A% 参数 A% 停车限位: 长度: 关闭: 快速关闭: 2.2% 15 m 停 关闭 +/-0.5%时,可以“确认”。 条子重量 OK 否 在0%故障时出条压辊间距: 0.547 mm 24 第十四步. RQM开( 停车限位A% = 开) 21.1 A% 参数 A% 停车限位: 长度: 关闭: 快速关闭: 2.2% 15 m 停 关闭 条子重量 OK 否 在0%故障时出条压辊间距: 0.547 mm 25 第十五步. CV%停车 以百分比为单位的棉条均匀度CV%的停车限位 21.2 CV和波谱图参数 CV% 停车限位: 关车模式: 关闭: 试验室: 波谱图 停车限位: 关闭: 3.5% 400m 开 2.8% 250% 关 范围 CV%: 建议设定: 1.0% … 10.0% 高于试验室CV%值0.5% 26 第十六步. 波谱图停车 根据机械波的发生而停车,如果机械波超过设定,RQM自动停车 21.2 CV和波谱图参数 CV% 停车限位: 关车模式: 关闭: 试验室: 波谱图 停车限位: 关闭: 3.5% 400m 开 2.8% 280% 关 27 第十七步 粗节停车 28 第二部分 29 什么情况下需要校准和检测自调匀整 ? 要周期性对自调匀整进行检测校准(即使在不更换任何匀整元件 的情况下),校准周期根据自己产品质量的要求而定,但最长不 要超过一年 ? 当下列情况发生时,REG检测罗拉必须被校准—更换REG凹凸罗 拉,REG测量系统的距离发生改变,REG的目标值发生改变,中 央处理器D295更换 ? REG检测罗拉的校准方法:用3、4、5、6mm量规依次进行校准 直到在规定的电压范围内 30 当下列情况发生时,伺服马达必须被校准—更换伺服马达M90,更换 伺服放大器G90,更换中央处理器D295 校准方法在下图中执行 31 接上图 32 第三部分 RQM 的校准和测试 33 下列情况下需要校准RQM ? 压辊盘改变,压辊盘压力改变,同步带的更换,RQM的测量距离 改变,RQM的目标值改变,处理器D295的更换,棉条重量改变, 改变原料 34 0.15mm和0.6mm量规的使用 35 0.6mm量规使用 36 2.RQM压辊校正过程 37 如果D295面板C4灯亮,则RQM校正存在错误,需要重新校正 38 传感器 39 RQM机械设置 40 附: 圈条速度的调节 -松开螺丝 (8) -松开张紧轮处的螺丝(1),放松皮带 -转动调节盘(6) 顺时针转动调节盘(6) 圈条速度加快 逆时针转动调节盘(6) 圈条速度减慢 每60度,代表0.25mm 41 冷启动 42 匀整原理 ? 2-信号转换器:将凹凸罗拉的偏移量转换为电压后输送到中央处理器D295中 ? 3-中央处理器D295:每时每刻不规则的棉条将到达位于主牵伸区的匀整点,这 个时候处理器D295将生成一个RPM目标值 ? 4-伺服放大器G90,伺服电机M90:被放大的信号到M90,让电机正传反转或 静止(刹车片Y90),控制差速齿轮箱5,同时差速齿轮箱得到前罗拉的速度, 两个速度合成后到中罗拉和后罗拉 ? 中罗拉和后罗拉速度改变后,改变了主牵伸的牵伸倍数,从而达到对棉条的匀 整作用 ? 主电机M1恒速,以保证输出速度恒定不变 43 匀整点的计算 44 压力调整 45 精梳条子存在缺陷对并条的影响 46 谢谢! 47


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