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计算机根据粗纱工艺及卷绕成形的软件指令各电
作者:尊龙人生就是博手机版

  粗纱机是纺前准备的最后一道工序,这个工序的好坏直接影响纺纱质量。在纺纱进步、提高纺织产品质量的新形势下,粗纱机应用了电子计算机技术及变频调速技术实现了四单元传动牵伸及卷绕成形的工艺同步,完成了粗纱机取消单电机机械传动的重大改革。这不仅表现为简化了粗纱机的传动,更重要的是提高了粗纱的卷绕质量,消除了由于牵伸卷绕线速度不同步而产生的细节,大大提高了下游工序的生产效率及产品质量。目前,市场上的新型四单元传动的粗纱机具有电机分别传动、自动卷绕张力监控水平高、采用四罗拉双短皮圈三区牵伸型式、自动落纱自动化程度、粗纱张力传感器的设立、清洁系统完善等六大特征。

  四单元传动是第一特征。粗纱机四个变频电机分别传动牵伸罗拉、锭子、锭翼及龙筋升降的速度,可在计算机控制下完成粗纱的牵伸与卷绕成形,取代了锥轮变速及差微等机械传动系统,实现了四大运动系统的同步匹配,彻底消除了粗纱机开关车造成的细节,计算机根据粗纱工艺及卷绕成形的软件指令各电机的速度,精确完成粗纱的卷绕。这种新式四单元传动技术具有消除了由于机械传动造成粗纱开关车细节、大大提高粗纱质量的优点。

  在当代机织及针织技术高速运转条件下,喷气织机针织机的引纬张力峰值很高,由于纱线退绕张力峰值很高,因此对纱线强力的要求高,不仅平均强力要达到一定水平,强力不匀率要低,强力分布离散程度要小,而且还要求纱线强力弱环要少。经测试,喷气织机由于细纱强力弱环的存在造成的断头中,细节造成的断头占61%,因此,在纺纱过程中如何减少工艺及设备上造成的细纱细节的问题是现代化高速度纺织生产的主要课题。四单元传动的粗纱机对减少产生细节造成的织机断头的作用很显著。

  设立粗纱张力传感器是第二特征。新型粗纱机除了采用四单元传动技术外,还设置了粗纱张力传感器,监控卷绕线速度与前罗拉引出线速度之间始终保持一定的张力值,卷绕速度略大于引出线%,不论大纱、中纱、小纱或车间相对湿度的变化,经计算机控制的卷绕张力始终保持恒定及恒定的卷绕密度。

  恒定的卷绕密度是现代化高科技粗纱机的又一个重要特点。新型粗纱机上应用了张力传感器自动控制与调节卷绕张力控制系统(CCD装置),实质上是在线主动控制粗纱大、中、小纱及卷绕高低位置的粗纱张力的自动调整粗纱张力动态的张力微调技术,张力调节效果明显;如果在四单元传动技术基础同时应用在线张力微调(CCD技术),粗纱机的张力差异将更加理想。我国青岛赛特环球公司新近研制开发的一种软件张力控制系统,张力控制采用纺纱系统数学模型程序软件,运用最新控制理论即电机转矩理论,实现了粗纱张力更细小的微调,替代了CCD控制技术,克服了国产CCD控制技术不稳定的弊病,使粗纱机能保证恒定张力纺纱,提高了产品质量。


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